混凝土质量通病防治的应用已成为混凝土施工中必不可少的环节，搅拌站的混凝土在拌制过程中常容易出现或这或那的问题，给施工进度及施工质量带来麻烦。现就搅拌混凝土常出现问题的原因加以分析，并给出一系列解决途径。

一、泵送混凝土塌落度损失、坍落度不稳定问题的原因及解决方法

产生原因 

        1、 混凝土外加剂与水泥适应性不好引起混凝土塌落度损失快。

        2、混凝土搅拌称量系统计量误差大，不稳定。

        3、混凝土外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。

        4、水泥混仓存放，混合使用。

        5、天气炎热，某些外加剂在高温下失效；水分蒸发快；气泡外溢造成新拌混凝土塌落度

        6、初始混凝土塌落度太小，单位用水量太少。 

        7、工地现场与搅拌站协调不好，使罐车压车、塞车时间太长，导致混凝土塌落度损失过 

        8、粗、细骨料含水率变化。

二 、解决途径 

       1、适量加大混凝土外加剂掺量，外加剂中调整缓凝成份（尤其在温度比平常气温高得多）

        2、调整混凝土外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验。

        3、改善混凝土运输车的保水、降温装置。

        4、调整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，将混凝土初始塌落度调整到200mm 

        5、掺加适量粉煤灰，代替部分水泥。 

        6、计量设备的精度应满足有关规定

        7、选用矿渣水泥或火山灰质水泥。 

        8、防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。