混凝土搅拌站的班次检查及保养
混凝土搅拌站良好的生产效率与科学的管理及正常的维护分不开的，光运行生产而不注意日常保养那是行不通的，为了保障搅拌站的正常运行，充分发挥其效率，提高性价比。本文以下将介绍
混凝土搅拌站的班次检查及保养,以供参考!
混凝土搅拌站的班次检查及保养:
1)检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。
润滑点及润滑要求见表,需按要求进行润滑，要点如下 :
①轴端密封: 对于采用集中供油方式的混凝土站:在J作中不能仅依赖于自动润滑，必须辅以人工经常检查。同时润滑油的质量必须保障合格。向油箱加注油脂必须通过进泊DAD人，注入
量以活塞上层面达到油箱壁排气孔以下为好。-舱在冬季(名to°C)采用000铿基润滑胎，夏季010宅)采用old理基润滑脂。若油脂质量差,易造成堵泵和堵管。正常工作情况下，压力表指针应左
右波动，压力在o一-5MPa之间，当出现异常时,可按本节四、(二)进行处理。
管路堵塞可顺序拆下分配器上面四个安全阀阀芯，观察表头压力是否由高降低，是则表明油路堵管。
对于手动供油:般每隔 2h供油5min以上。每班至少应手动拌动浓油泵2次,必须供足(即在拌筒内侧四个轴头分别有油脂溢出)。浓汕泵使用的抽脂同集中供油。若采用全损耗系统用油和大
黄油调和，其调和比例约为1 :4 ,一般以稠为好。
注意:润滑不足，轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀。个及时处型物导致灰浆漫涸主机转轴及支承装置.形成一系列危害。
②油雾器:检丧液面下降状况，观察泊液颜色。气源处理三元件中油雾器供油量可通过调节节流口的大小即调节侧面一字型螺钉来控制。 油雾器用油必须清洁，且波及时补充。- -般注油约2
/ 3汕杯高度。油雾器润滑不良，易造成.
a气缸干摩擦,降低密封件的使用寿命，造成内泄漏，活塞工作行程不到位。
b二位五通电磁阀内密封件易损坏。
